新闻动态


  • 模具导套为何挑选用青铜加石墨柱?

    石墨铜套的运用温度宽,固体光滑资料含量足够,开释均匀,具有杰出的自光滑功能和咬合性,能有效地保护轴颈,到达耐久的运用意图。石墨柱也归于石墨制品加工之一1、固体光滑。在一些特别运用条件下,将少数双金属衬套固体光滑剂参加光滑脂中,如参加3~5%的1号石墨镶嵌轴承二硫化钼可削减磨损,进步抗压耐热才能,关于高温、典雅、高真空、耐腐蚀、抗辐射。2、油光滑。粘度是光滑油的重要特性,粘度的巨细石墨导套直接影响光滑油的流动性及冲突面间构成的油膜厚度,自光滑轴承石墨铜套工作温度下光滑油的粘度通常是12-15cst。转速愈高

    2019-04-29 767

  • 设备用铜套最好采用什么材质

    设备用铜套材质:ZCuSn10Pb1硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的复合衬套铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷(20Mpa以下)和高工程机械铜套滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。ZCuSn10Pb5耐腐蚀,特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。结构材料,耐蚀、耐酸的配件以及破冶金机械铜套碎机衬套、轴瓦。ZCuPb10Sn10润滑性能,耐磨性能和耐蚀性能好,适合用作双金属铸造材料。车辆用轴承,负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦,

    2019-04-29 206

  • 耐磨轴承是什么制成的

    耐磨轴承是用HWS耐热耐磨固体润滑复合铸钢合金材料生产自润滑耐磨轴承。轴承:轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要无油自润滑轴承功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的不锈钢卷制衬套摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。按运动元件自润滑轴套摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈

    2019-04-29 221

  • 无油轴承安装须知有哪些

    1、应确定轴心、轴壳的配合面是否有撞伤、突起等,如有要用油磨石铜套或细砂纸除去。2、确认是否有尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。3、为避免在容装时产生碰伤,轴及轴壳的表面应抹少量的润滑油。要将轴承安装在轴心时须在内环施力,要将轴承安装于轴承壳时,须在外环施力。要在轴承施力时,务必留神使力量垂直且均匀而下,偏打必会使轴承受伤,为此尽量避免偏打。4、无油轴承的保持器以及密封板也无油轴承绝对不可施力。使用铁锤与套管的安装方法,是一般常使用的方法,因为会损坏轴承,所以千万不可直接敲打。应使套筒介在中间而敲打进去,铁锤应

    2019-04-29 103

  • 冲压模具材料怎么选择合适的?

    冲压模具材料的选用原则。在冲压模具中,使用了滑块各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料,要求具有模具导套高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能滑板有所侧重,然后

    2019-04-29 104

  • 石墨轴承的设计与制造

    炭材料结构的多样性来源于炭/炭原子间化学键合的多样性,由此双金属衬套也提供了炭材料的可设计性。石墨轴承由于它的生产工艺和原材料的可设计性为设计与制造提供了一定石墨导套空间,从而可制造出性能各异,适用于多种石墨镶嵌轴承技术条件和使用环境的石墨轴承。PV值是轴承设计时的重要参数PV=P.VP--单位面积载荷压力,MPa;V--轴的线速度,m/s。PV值超过各种材料的极限值时,就会引起异常的升温和磨损,一般设计要留有余量,参考PV值应在极限值的50%--70%。在实际工作中,轴承的运转因环境不同又有干运转和湿运

    2019-04-29 82

  • 设备用铜套最好采用什么材质

    硬度高,耐磨性极好,不易产生咬死现象,有较好的复合衬套铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。

    2019-04-25 126

  • 模具导套为何挑选用青铜加石墨柱?

    石墨铜套的运用温度宽,固体光滑资料含量足够,开释均匀,具有杰出的自光滑功能和咬合性,能有效地保护轴颈,到达耐久的运用意图。

    2019-04-25 144